變頻器在臥螺離心機(jī)上的應(yīng)用：臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)）廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、輕工等部門。即可用于固體脫水和分級(jí)，也可用于液體的澄清，在離心機(jī)領(lǐng)域占有重要地位。兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠家由于這種離心機(jī)具有單機(jī)處理能力大、操作方便、能連續(xù)自動(dòng)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低、占地面積少以及維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，所以自五十年代以來(lái)，螺旋離心機(jī)在污泥脫水中得到廣泛應(yīng)用，逐漸取代其他脫水機(jī)械成為大型城市污水處理廠污泥脫水的設(shè)備。優(yōu)質(zhì)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)懸浮液通過(guò)在螺旋輸送器中心的進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力的作用，較重或較大的顆粒被拋向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，通過(guò)螺旋小端的噴射孔噴出轉(zhuǎn)鼓，而較輕的固體顆粒及液相通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大頭的溢流孔溢出轉(zhuǎn)鼓。懸浮液由一臺(tái)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速的螺桿泵進(jìn)料。

臥螺離心機(jī)可以連續(xù)的將固體從一個(gè)或兩個(gè)液相中分離出來(lái)。這是通過(guò)使用比重力大3000倍以上的離心力完成的。當(dāng)受到這樣的力時(shí)，更密集的固體顆粒被向外壓向旋轉(zhuǎn)的碗壁，而較不密集的液體相形成同心的內(nèi)層。優(yōu)質(zhì)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)臥螺離心機(jī)需要根據(jù)使用不同的擋板來(lái)改變液體的深度。由固體顆粒形成的沉積物通過(guò)以不同于轉(zhuǎn)筒速度旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送機(jī)連續(xù)地移除。兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠家結(jié)果，固體逐漸被“犁”出池塘，并且到達(dá)圓錐形的“沙灘”。臥螺離心力壓縮固體并排出多余的液體。干燥的固體然后從碗中排出。澄清的一個(gè)或多個(gè)液相溢出位于轉(zhuǎn)筒另一端的擋板。臥螺離心機(jī)殼體內(nèi)的擋板將分離的相引入正確的流動(dòng)路徑，并防止交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)比傳統(tǒng)分離方式，使用臥螺離心機(jī)對(duì)煤焦油脫水具有以下優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)效率高：每小時(shí)可以處理5～10噸煤焦油，處理后的煤焦油可以直接進(jìn)入儲(chǔ)存罐，可以生產(chǎn)搬運(yùn)的重復(fù)操作提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)質(zhì)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度低：進(jìn)料由焦油泵自動(dòng)輸入設(shè)備，處理后的油、水、渣也是連續(xù)排出、輸送，無(wú)需人工操作，整個(gè)除渣脫水是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。優(yōu)質(zhì)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)工作環(huán)境清潔：臥螺離心機(jī)占用面積小配套設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車間造成污染，易于管理；產(chǎn)線自動(dòng)化程度高：采用臥螺離心機(jī)整個(gè)工藝流程可對(duì)脫水排渣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可以采用DCS系統(tǒng)控制整個(gè)脫水車間方便組成自動(dòng)化生產(chǎn)線。

離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。優(yōu)質(zhì)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)離心機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠家具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝，由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

從發(fā)展趨勢(shì)看，臥螺的傳動(dòng)已經(jīng)從能耗嚴(yán)重的渦流制動(dòng)發(fā)展到目前zui主流的雙電機(jī)雙變頻驅(qū)動(dòng)。兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠家典型的臥螺離心機(jī)中有兩個(gè)傳動(dòng)軸：一個(gè)軸帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)、另一軸帶動(dòng)筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者的轉(zhuǎn)速需要的配合。變頻矢量控制針對(duì)不同液體濃度自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載變化，可靠的完成離心分離過(guò)程。具體的分離控制功能則被集成在PLC離心機(jī)控制軟件中。從接線方式看，交流電網(wǎng)接到主變頻器的進(jìn)線端，兩變頻器的直流母線直接并聯(lián)輔機(jī)傳動(dòng)變頻器并不直接接駁進(jìn)線380V，這樣就可以方便而可靠地實(shí)現(xiàn)能量共享。優(yōu)質(zhì)兩項(xiàng)式蝶式離心機(jī)在正常運(yùn)行情況下，輔機(jī)都是處在發(fā)電狀態(tài)，主電機(jī)則是在電動(dòng)狀態(tài)，輔機(jī)發(fā)電導(dǎo)致母線電壓泵升，然后通過(guò)母線互聯(lián)，將泵升電壓消耗在主機(jī)上，從而減少了從電網(wǎng)吸納的電能，起到了節(jié)能的作用。